Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Cắt Dây Đai ZT-C55
I. Giới thiệu máy
Máy cắt dây đai ZT-C55 được sử dụng để cắt, gấp và hoàn thiện đầu dây đai tự động. Máy được trang bị màn hình cảm ứng để điều khiển, hệ thống khí nén để vận hành dao cắt, dao nhấn và gấp.
Tổng công suất: 2.2 KW Kick thước: 910x800x1350 mm Trọng lượng: 200kg Chiều dài cắt: 0.1-9999.9mm Chiều rộng cắt: 1-50mm
II. Quy Trình Khởi Động Máy
Bước 1: Kiểm tra nguồn điện và công tắc nguồn.
– Bật công tắc Power Switch để cấp điện cho máy.
Bước 2: Kiểm tra áp suất khí nén.
– Điều chỉnh áp suất khí nén ở mức 4-6 bar bằng cụm điều chỉnh áp suất.
Bước 3: Kiểm tra bảng điều khiển điện và dây kết nối.
– Đảm bảo dây nối chắc chắn, không bị lỏng, kiểm tra bộ nguồn siêu âm có đang hoạt động và cục siêu âm đã kết nối với bộ nguồn siêu âm.
Bước 4: Bật máy trên màn hình điều khiển và chờ hệ thống khởi động.
III. Cách Nhập Liệu Sản Phẩm Trên Màn Hình
Bước 1: Đặt dây đai vào khay cấp liệu.
– Liệu sẽ đi qua phần gia nhiệt đến cảm ứng, khi liệu đi qua và khi hết liệu thì máy sẽ cảnh báo. Sau khi qua phần cảm ứng thì đến trục quay, trục quay để kéo liệu qua đến phần cắt, phần nhấn và đến phần kẹp.
Bước 2: Cài đặt thông số trên màn hình điều khiển:
– Chọn chế độ Auto hoặc Hand.
Màn hình có 2 chế độ vận hành:
- Hand (Thủ công)
- Auto (Tự động)
Bạn có thể chuyển đổi giữa 2 chế độ này bằng cách chạm vào nút tròn bên phải màn hình.
1. Giao diện màn hình điều khiển
2. Chức năng của các nút trên màn hình
| Nút | Chức năng |
| Feeding | Nạp vật liệu vào máy. |
| Return of material | Trả lại vật liệu (thường dùng khi vật liệu bị kẹt hoặc cần chạy lùi). |
| Cut a knife to open | Mở dao cắt – thao tác cắt vật liệu. |
| Fold opening | Mở chức năng gập – thường dùng khi cần gập mép vật liệu. |
| Push clip | Đẩy kẹp giữ vật liệu (nạp hoặc cố định). |
| Press the knife to open | Nhấn để dao nhấn hoạt động (đây là thao tác đưa dao nhấn xuống). |
| Clip opening | Mở kẹp giữ vật liệu. |
| Automatic picture | Vào chế độ hình ảnh quy trình tự động (gợi ý: hiển thị sơ đồ tự động hóa). |
| Parameter screen | Cài đặt và hiệu chỉnh các thông số vận hành của máy. |
– Cài đặt chiều dài cắt, chế độ gấp và số lượng sản phẩm.
| Mục hiển thị | Ý nghĩa và chức năng |
| Cutter timer setting | Cài đặt thời gian cắt – thời gian dao hoạt động (đơn vị giây). |
| Press the knife timer setting | Thời gian nhấn dao – điều chỉnh thời gian dao ép xuống. |
| Length one, Length two, Length three | Thiết lập chiều dài cắt cho từng đoạn (theo thứ tự). Thường dùng trong quy trình cắt nhiều bước. |
| Single output setting | Số lượng sản phẩm đầu ra mỗi lần hoạt động. |
| Single output | Số lượng sản phẩm đã hoàn thành ở lần chạy hiện tại. Có thể nhấn Reset để bắt đầu lại từ 0. |
| Output | Tổng số sản phẩm đã được sản xuất từ trước tới nay (có thể reset nếu cần thống kê lại từ đầu). |
| Start | Nhấn để khởi động chạy máy ở chế độ tự động. |
| Stop | Dừng máy. |
| Manual screen | Chuyển về màn hình điều khiển thủ công. |
- Cutter timer setting: thường để từ 18–0.25s tùy vật liệu.
- Press the knife timer setting: khoảng 30–0.50s tùy lực ép yêu cầu.
- Length one/two/three: nhập chiều dài sản phẩm cần cắt (mm hoặc cm tùy máy).
- Single output setting: ví dụ để 50, máy sẽ cắt 50 lần thì dừng.
Bước 3: Kiểm tra thử một vài sản phẩm để đảm bảo cài đặt đúng.
– Kiểm tra sản phẩm có phần thước đo ở dưới để đo cho đúng kích thước khi chạy sản phẩm ra.
3. Nút vật lý bên ngoài màn hình
- Start-up: Nút khởi chạy máy ra sản phẩm.
- Stop it: Nút dừng khẩn cấp hoặc dừng máy khi cần tạm ngưng.
Công tắc gia nhiệt (heating switch) trên máy cắt dây của hãng Xinje thường được thiết kế với mục đích hỗ trợ làm mềm lớp vỏ dây (thường là nhựa hoặc cao su) trước khi cắt, đặc biệt là với các loại dây lớn, dây đôi, hoặc dây có lớp cách điện dày, cứng.
Chức năng chính của công tắc gia nhiệt trên máy cắt dây:
| Chức năng | Chi tiết |
| Làm mềm lớp vỏ | Nhiệt sẽ giúp nhựa mềm ra, dễ cắt hơn và tránh làm lưỡi dao bị mẻ hoặc mòn nhanh. |
| Giảm áp lực lên dao cắt | Hạn chế tình trạng kẹt dao, giúp dao hoạt động bền hơn. |
| Tăng độ chính xác của chiều dài cắt | Khi dây cứng quá không cắt đều, có thể gây sai lệch; gia nhiệt làm dây đều hơn. |
| Hạn chế lỗi dây không đứt | Một số lỗi như “cắt không đứt dây” có thể liên quan đến lớp vỏ quá cứng; bật gia nhiệt sẽ hỗ trợ xử lý. |
Cách sử dụng công tắc gia nhiệt:
- Xác định loại dây đang dùng:
Dây to, vỏ dày, vỏ nhựa cứng → Nên bật gia nhiệt.
Dây nhỏ, vỏ mỏng → Không cần bật gia nhiệt (tránh làm nóng quá mức gây cháy).
- Bật công tắc “Heating” (Gia nhiệt):
Thường nằm trên bảng điều khiển máy.
Có thể là nút cơ, đèn báo màu đỏ hoặc cam.
Sau khi bật, máy sẽ kích hoạt bộ phận gia nhiệt nằm gần dao cắt hoặc bộ phận kéo dây.
- Chờ khoảng 10–15 phút để hệ thống đạt nhiệt độ ổn định trước khi bắt đầu cắt.
- Sau khi cắt xong nhớ tắt công tắc để đảm bảo an toàn, tiết kiệm điện và bảo vệ linh kiện.
Hướng dẫn chỉnh công suất siêu âm:
- Trên bộ điều khiển siêu âm (Ultrasonic Generator), nhấn nút “設定/確認” (Set/Confirm).
- Dùng phím mũi tên chọn đến dòng 振幅 (Amplitude).
- Dùng nút + tăng giá trị từ 40% lên phù hợp với loại dây.
- Nhấn lại Set/Confirm để lưu.
- Kiểm tra lại hoạt động bằng nút Sonic Test.
4. Hướng dẫn cách sử dụng máy
Bước 1: Để chế độ Auto (Tự động) và nhấn Start-up để bắt đầu vận hành.
Bước 2: Máy sẽ tự động cấp dây, cắt, gấp và đẩy sản phẩm ra khay chứa.
Bước 3: Theo dõi hoạt động của máy qua màn hình điều khiển và kiểm tra chất lượng sản phẩm định kỳ.
Bước 4: Nếu phát hiện lỗi, nhấn Stop để dừng khẩn cấp.
IV. Các Lỗi Thường Gặp và Cách Khắc Phục
1. Các trường hợp dẫn đến máy hư hỏng
– Không kiểm tra áp suất khí nén, dẫn đến thiếu lực cắt hoặc hỏng xi lanh.
– Dao cắt bị mẻ nhưng không thay kịp thời, làm hỏng dây đai và gây kẹt máy.
– Dây điện lỏng, dễ gây chập mạch hoặc cháy board điều khiển.
– Không vệ sinh khu vực dao cắt, bụi bẩn tích tụ gây kẹt cơ khí.
– Sử dụng sai chế độ (Hand/Auto) dẫn đến hoạt động không đồng bộ.
– Không kiểm tra dầu bôi trơn khí nén khiến xi lanh mòn nhanh.
2. Cách Khắc Phục
– Vệ sinh máy hàng ngày, đặc biệt khu vực dao cắt và khay cấp liệu.
– Kiểm tra dao cắt, thay dao nếu bị mẻ hoặc cùn.
– Kiểm tra hệ thống điện, siết chặt các đầu nối.
– Kiểm tra áp suất khí nén và châm dầu vào bộ bôi trơn.
– Cập nhật phần mềm điều khiển nếu có bản nâng cấp từ nhà sản xuất.
Thông tin người liên hệ:
Email: hieudm@phithanh.com
Nhân viên kỹ thuật: Đặng Minh Hiếu
SĐT: 0817 559 115 (Mr.Hiếu)
SĐT: 0812 812 110 (Mr.Bằng)
|
Kỹ thuật viên (Ký ghi rõ họ tên)
|
Người phụ trách
(Ký ghi rõ họ tên) Bằng
Đinh Công Bằng |
Chủ quản đơn vị
(Ký ghi rõ họ tên)
|
